VEC伺服在鋼板裁剪中的應(yīng)用
設(shè)備加工要求
要求在把一段鋼板送到切刀口進(jìn)行定長定位的裁切。傳送鋼板裝置是由一個(gè)伺服驅(qū)動器和一個(gè)伺服電機(jī)驅(qū)動。有的鋼板上也可能裝有標(biāo)識（追標(biāo)功能）。在標(biāo)識附近設(shè)定檢測區(qū)域，設(shè)定為“窗口”區(qū)域。
在運(yùn)行過程中，當(dāng)鋼板上的一個(gè)標(biāo)識進(jìn)入“窗口（檢測區(qū)域）”，光電傳感器把這個(gè)檢測到的標(biāo)識傳送給伺服控制器，控制器根據(jù)編碼器反饋回來的信息及光電傳感器檢測到的標(biāo)識，發(fā)送一個(gè)命令給伺服電機(jī)，電機(jī)再以設(shè)定好的距離補(bǔ)償進(jìn)行響應(yīng)，把鋼板送到指定位置后停止傳送，然后由切刀向下運(yùn)轉(zhuǎn)，把鋼板切斷。在這個(gè)過程中，送料裝置由伺服驅(qū)動器控制，加減速曲線可以自動柔和，四段加減速即正加減速、負(fù)加減速可分別設(shè)定。需要切不同長度的時(shí)候可以通過人機(jī)界面設(shè)定長度。
技術(shù)分析
這個(gè)設(shè)備主要有幾點(diǎn)的配合是關(guān)鍵：
◆ 使用VEC伺服控制器自有自動點(diǎn)對點(diǎn)控制模式的功能和特點(diǎn)，在每裁剪一段長度后，按伺服當(dāng)前停止的位置作為初始原點(diǎn)再進(jìn)行下一段距離長度的裁剪，這樣的優(yōu)點(diǎn)就是，即使前一段切料有不精確的情況也不會累積、不會影響下一段切料長度的精確性；
◆ 標(biāo)識的出現(xiàn)必須在“窗口”范圍內(nèi)才是有效的，如果未出現(xiàn)在窗口范圍內(nèi)，則按人機(jī)界面上設(shè)定的“硬性”長度進(jìn)行裁剪。若標(biāo)識出現(xiàn)在“窗口”區(qū)域，則按照設(shè)定的長度再配合加減補(bǔ)償距離進(jìn)行更精確裁剪。
◆ VEC伺服控制器特有的長度轉(zhuǎn)換功能。通過傳度轉(zhuǎn)換功能可以直接輸入要裁剪鋼板的長度。這樣，整個(gè)系統(tǒng)操作更簡單，使用更方便。
◆ 送料裝置的控制直接由人機(jī)界面與伺服驅(qū)動器通訊完成工作，由人機(jī)界面直接對伺服驅(qū)動器操作以及給定參數(shù),替代PLC與伺服驅(qū)動器控制。而且可以節(jié)省一臺PLC，節(jié)約成本。
人機(jī)界面
采用WEINVIEW的人機(jī)界面MT506MV隨時(shí)可以在觸摸屏上根據(jù)需要設(shè)定不同的裁剪長度以及裁剪速度的快慢。
設(shè)備在加工過程中的運(yùn)動控制過程
首先，啟動送料裝置，由伺服驅(qū)動器控制速度和送料長度。在傳送過程中，鋼板上可能貼有標(biāo)簽或者標(biāo)識，用來識別位置，用于提高裁剪精度。VEC伺服有激光識別點(diǎn)（MARK）識別功能，即通常說的“追標(biāo)”功能?？梢栽跇?biāo)識附近設(shè)定檢測區(qū)域，設(shè)定為“窗口”區(qū)域，通過光電傳感器檢測這個(gè)“窗口”，把這個(gè)采集到的信號送給伺服驅(qū)動器實(shí)現(xiàn)長度定位，然后停止送料。再由切刀裁剪鋼板，來實(shí)現(xiàn)裁剪的精確控制。
最后，切刀回到原位，送料裝置把裁剪好的鋼板送到指定的位置后繼續(xù)循環(huán)動作。
特點(diǎn)和優(yōu)勢
◆ 精確度提高
通過“追標(biāo)”功能和自動點(diǎn)對點(diǎn)控制模式提高系統(tǒng)精度。
◆ 成本降低
通過伺服驅(qū)動器與人機(jī)界面通訊功能，自身處理程序，節(jié)省PLC，降低成本。
◆ 長度轉(zhuǎn)換功能
通過長度轉(zhuǎn)換功能可以直接輸入要裁剪的長度，整個(gè)系統(tǒng)操作、使用因此功能而更加方便、簡單。
